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高硬度材料攻絲用什么樣的絲錐？
發布者：admin 時間：2019-08-03 15:41:00
一般來說，硬度超過HRC40的材料不適合擠壓絲錐來加工螺紋，因為這種材料的延伸率通常小于10%，因此，高硬度材料的螺紋加工通常需要采用切削絲錐或螺紋銑刀。螺紋銑刀的加工成本相較于絲錐攻絲來講，成本可能更高，所以在一般情況下建議選擇切削絲錐。下面華菱超硬介紹一下高硬度材料攻絲所需要的絲錐樣式及如何設計絲錐減少折斷幾率。
切削絲錐的分類
目前切削絲錐有直槽絲錐，螺旋槽絲錐和螺尖絲錐（先端絲錐），經過涂層處理，硬度更高，滿足各類高硬度材料的攻絲。
切削絲錐的應用行業
1、航空行業：渦輪鎳基合金零部件，其硬度在HRC48-52之間；
2、醫用行業：如骨鋸導向器，硬度通常在HRC32-39以上；
3、光學工業行業：如不銹鋼激光器件，硬度在HRC48－52之間；
4、模具行業：如H13硬度HRC48-52，P13硬度達到HRC50-52，同時還有可熱處理合金和鈷基合金；
5、還有化工品行業用于一些過程控制零件的加工（鎳基合金材料），對腐蝕性化學品具有很好的耐受力，還有馬氏體不銹鋼，如400系列硬度達到HRC50-60。
絲錐設計可減少高硬度材料攻絲過程中絲錐的斷裂幾率
（1）采用更硬的涂層：如TiN和TiCN涂層，提高絲錐的自身性能；
（2）設計較多的絲錐槽數：更多的槽數可產生更多的切削刃，從而分散和減小切削力與刀具磨損；
（3）增大鏟磨量：硬材料的彈性較小，如果切削抗力過大，有可能造成絲錐折斷，因此增大鏟磨量可以減小絲錐的切削抗力，有利于高硬材料的加工。
